Tipli atış patlama makinesi/davul atış patlama makinesi
Geçiş tipi atış patlatma makinesi, sürekli olarak tipte soyulma, temizleme ve çeşitli çelik malzemelerin (çelik plakalar, çelik malzemeler, çelik k...
Ayrıntıları görGüvenlik Operasyon Sisteminde gaz sistemleri, otomatik tahliye vanaları “Görünmez Guardians” olarak hareket edin. İster ev mutfağında veya küçük endüstriyel gaz ekipmanındaki gaz boru hattı olsun, potansiyel riskler her zaman sistemdeki basınç değişikliklerinde gizlenir. Gaz basıncı, boru hattı tıkanmaları, ani sıcaklık artışları veya ekipman arızaları nedeniyle güvenlik eşiğini aştığında, zamanında basınç tahliye cihazının olmaması, boru hattı patlamaları, gaz sızıntıları ve hatta patlamalar gibi ciddi kazalara yol açabilir. Otomatik gaz tahliye vanasının temel fonksiyonu, basınç değişikliklerini tam olarak algılama yeteneğinde yatmaktadır: basınç set değerini aştığında, fazla gaz serbest bıraktığında ve sistem basıncı güvenli bir aralığa döndüğünde kapandığında otomatik olarak açılır. “Algılama-aksiyon-çözme” nin bu kapalı döngü yanıtı, manuel işlemdeki gecikmeleri önler ve katılımsız çalışma sırasında bile sürekli sistem güvenliğini sağlar. Sıradan vanalarla karşılaştırıldığında, hassasiyeti 1 saniyeden daha az bir tepki süresi ile ± 0.05MPa'ya ulaşabilir, bu nedenle otomatik tahliye vanaları çeşitli gaz sistemi düzenlemelerinde temel güvenlik ekipmanı olarak zorunlu kılınır.
Ev gaz sistemlerinin kurulum ortamı nispeten dardır ve günlük yaşamla yakından bağlantılıdır, bu nedenle otomatik tahliye vanalarının kurulum detayları doğrudan kullanım güvenliğini etkiler. Kurulumdan önce, valfin arayüz spesifikasyonlarının gaz boru hattıyla eşleştiğini onaylayın - ev boru hatları genellikle DN15 veya DN20, karşılık gelen tahliye valfi modelleri gerektirir. Kurulum yeri ısı kaynaklarından ve doğrudan güneş ışığından kaçınmalı, gaz ölçerden en az 30 santimetre yatay bir mesafe tutmalı ve gelecekteki bakım için valf etrafında yeterli alan sağlamalıdır. Kurulum sırasında, gaz akışı yönüne hizalanması gereken valf gövdesindeki akış yön işaretine dikkat edin; Ters kurulum basınç algılama hatasına neden olur. Boru hatlarını birbirine bağlarken, gaza özgü PTFE bandı gibi özel sızdırmazlık malzemeleri kullanın, sızıntıların zayıf sızdırmazlığı önlemek için arayüz dişlerinin etrafına 3-5 düzgün katman sarın. Kurulumdan sonra, ana gaz valfini kapatın, basınç testi için valfi yavaşça açın, anormal sesler veya sızıntıları kontrol edin ve sadece onaydan sonra kullanın.
Gaz tahliye vanalarının basınç ayarı, hassas çalışmalarını sağlamak için çok önemlidir, sistemin tasarım basıncına ve gerçek kullanım senaryolarına dayalı ayarlar gerektirir. Ayarlamadan önce, sistemin izin verilen maksimum çalışma basıncını netleştirin-genellikle ev gaz sistemleri için 2kPa ve küçük endüstriyel sistemler için 5-10kpa. Ayarlama sırasında, önce kapatma vanalarını tahliye valfinden önce ve sonra kapatın, valf gövdesinin üst kısmındaki ayar somunu gevşetin ve her bir tam dönüş yaklaşık 0.5kpa'lık bir basınç değişikliğine karşılık gelen ayar basıncı veya saat yönünün tersine artırmak için ayar vidasını saat yönünde döndürün. Ayarlama sırasında gerçek zamanlı izleme için bir basınç göstergesi kullanın ve işaretçi hedef basınçta stabilize ettiğinde ayar somunu kilitleyin. İlkesi yay kuvvetini ve sistem basıncını dengelemeye dayanır: sistem basıncı önceden ayarlanmış yay kuvvetini aştığında, valf diski basıncı serbest bırakmak için açılır; Basınç düştüğünde, yay kuvveti diski sıfırlamaya ve kapatmaya iter. Basınç ayarlamasının profesyoneller tarafından gerçekleştirilmesi gerektiğini unutmayın; Yetkisiz artışlar valf arızasına ve gömülü güvenlik tehlikelerine neden olabilir.
Restoran mutfakları ve laboratuvar gaz ekipmanı gibi küçük gaz sistemleri, yüksek kullanım frekansı ve yük dalgalanmaları nedeniyle seçim sırasında kapsamlı hususlar gerektirir. İlk olarak, sistemin maksimum akış hızına göre tahliye vanasının nominal çapını belirleyin-1-3m³/s akışlı sistemler için DN15 ve 3-6m³/s için DN20. İkincisi, valfin basınç giderme doğruluğuna odaklanın; Yüksek basınç stabilitesi gerektiren senaryolar için, ayarlanan değerin ±% 1'i içinde hata aralığına sahip sınıf 1 hassas ürünleri seçin. Ek olarak, orta uyumluluk kritiktir: Yapay gaz gibi yüksek kükürt içeriğine sahip gaz için, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik valf gövdelerini seçin. Bu arada, olası sistem sıcaklığı değişikliklerine uyum sağladığından emin olmak için valfin çalışma sıcaklığı aralığını kontrol edin -çoğu küçük sistem için genellikle -20 ℃ ila 80 ℃ yeterlidir. Seçim sırasında büyük yer değiştirmeyi körü körüne takip etmekten kaçının, çünkü büyük boy tahliye vanaları ani basınç düşüşlerine neden olabilir ve normal çalışmayı etkileyebilir.
Otomatik gaz tahliye vanaları uzun süreli kullanım sırasında çeşitli hatalar geliştirebilir ve zamanında sorun giderme, işlevlerini sağlamak için anahtardır. Basınç tahliyesi için sık valf açıklığı, yüksek sistem basıncını sürekli olarak gösterebilir - boru hattı tıkanıklarını veya basınç regülatör arızalarını ilk kontrol edin, daha sonra eliminasyondan sonra tahliye vanasını yeniden kalibre edin. Valf çalışmazsa, dahili valf diskleri safsızlıklar tarafından sıkışmış olabilir; Bu durumda, ana gaz valfini kapatın, temizlik için valf gövdesini sökün, valf koltukundan ve diskten kiri çıkarın ve yeniden montaj sırasında sızdırmazlık yüzeyine zarar vermekten kaçının. Bir başka yaygın sorun da kapanıştan sonra küçük bir sızıntıdır: baloncukları kontrol etmek için sızdırmazlık alanına sabunlu su uygulayın. Hafif sızıntılar için, ince zımpara kağıdı sızdırmazlık yüzeyinde çizik izlerini hafifçe cilalayabilir; Şiddetli sızıntılar sızdırmazlık contasının değiştirilmesini gerektirir. Valf çalışması sırasında anormal sesler genellikle gevşek yaylardan veya aşınmış bileşenlerden kaynaklanır - sıkı bileşen koordinasyonunu sağlamak için zarar görmüş parçaları değiştirir, inceleyin ve değiştirin.
Günlük bakım, otomatik gaz tahliye vanalarının servis ömrünü önemli ölçüde genişletir ve hataları azaltır. Valfi haftalık olarak görsel olarak inceleyin, gevşek bağlantıları ve valf gövdesinde korozyon veya deformasyon belirtileri kontrol edin. Normal egzozu gözlemlemek için manuel tahliye kolunu yavaşça döndürerek aylık olarak manuel basınç tahliye testi yapın, ardından tam valf sıfırlamasını onaylayın. Doğru okumaları sağlamak ve gösterge sapmaları nedeniyle yanlış yargıları önlemek için üç ayda bir basınç göstergesini kalibre edin. 1 yıldan fazla kullanılan vanalar için, karbon yataklarını ve safsızlıkları gidermek için, özellikle valf diskinin ve koltuğun sızdırmazlık yüzeylerini, özellikle de iç bileşenleri söker ve temizler; Aynı anda yay esnekliğini kontrol edin ve gerekirse değiştirin. Uzun süreli kullanılmayan sistemler için, tahliye valfinden önce ve sonra vanaları kapatın, safsızlık birikimini önlemek için iç gaz boşaltın. Tüm işlemlerin ana gaz valfi kapalı olarak gerçekleştirilmesi gerektiğini ve güvenliği sağlamak için basınçlı sökme kesinlikle yasak olduğunu unutmayın. .
Bize Ulaşın