Farklı yüksek basınç y tipi farklı malzemeler arasındaki sıcaklık stabilitesindeki farklılıklar nelerdir?

1. Paslanmaz çelik malzeme
Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık stabilitesi ile bilinir ve flanşlı yüksek basınçlı Y tipi süzgeçler üretimi için ideal bir malzemedir. Yaygın paslanmaz çelik malzemeler, hem yüksek hem de düşük sıcaklıklı ortamlarda iyi mekanik özellikleri ve kimyasal stabiliteyi koruyabilen 304, 316 vb.
Sıcaklık aralığı: Paslanmaz çelik filtreler genellikle normal olarak -20ºC ila 180ºC sıcaklık aralığında çalışabilir ve bazı özel paslanmaz çelik malzemeler (316TI, 310s, vb.) Daha yüksek sıcaklıklarda bile kullanılabilir.
Termal Genişleme Katsayısı: Paslanmaz Çeliğin Termal Genişleme Katsayısı Ortadır, böylece yüksek sıcaklıklarda termal genleşme nedeniyle filtrenin sızdırmazlık yapısına zarar vermek kolay değildir.
Mekanik Özellikler: Yüksek sıcaklıklarda, paslanmaz çelik hala yüksek mukavemet ve tokluk koruyabilir ve deforme olması veya kırılması kolay değildir.

2. Karbon çelik malzemesi
Karbon çeliği flanged yüksek basınç Y Tip süzgeçleri düşük maliyetleri ve iyi mekanik özellikleri için tercih edilir, ancak sıcaklık stabilitesinde paslanmaz çeliğe biraz daha düşüktür.
Sıcaklık Aralığı: Uygulanabilir Sıcaklık Karbon Çeliği Aralığı Flanşlı yüksek basınçlı y tip süzgeç nispeten dardır ve yüksek sıcaklığın neden olduğu malzeme bozulmasını önlemek için genellikle oda sıcaklığı aralığında orta sıcaklıkta kullanılır.
Termal Genişleme Katsayısı: Karbon çeliği, yüksek sıcaklıkta filtre boyutu değişikliklerine neden olan ve sızdırmazlık performansını etkileyen büyük bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Mekanik Özellikler: Yüksek sıcaklıklarda, karbon çeliğinin mukavemeti ve tokluğu azalacaktır, bu nedenle kullanım ortamına özel dikkat gösterilmelidir.
3. Dökme Demir Malzeme
Dökme demir filtreler, iyi döküm performansları ve bazı korozyon direnci nedeniyle belirli durumlarda kullanılır, ancak sıcaklık stabilitesinde sınırlamaları vardır.
Sıcaklık aralığı: uygulanabilir sıcaklık dökme demir aralığı Flanşlı yüksek basınçlı y tip süzgeç Sınırlıdır ve malzemenin termal çatlamasını veya deformasyonunu önlemek için genellikle yüksek sıcaklık ortamları için uygun değildir.
Termal Genişleme Katsayısı: Dökme demir büyük bir termal genleşme katsayısına sahiptir ve sıcaklık değişikliklerine karşı oldukça hassastır. Kurulum ve kullanımı sırasında sıcaklık değişikliklerine özel dikkat gösterilmelidir.
Mekanik Özellikler: Yüksek sıcaklıklarda, dökme demirin mukavemeti ve tokluğu önemli ölçüde azalacak ve filtrenin kolayca hasar görmesine neden olacaktır.
4. Alaşımlı çelik malzeme
Alaşımlı çelik filtreler, çoklu metal elementlerin avantajlarını birleştirir, daha yüksek mukavemet ve korozyon direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar için uygundur.
Sıcaklık aralığı: Alaşımlı çelik filtreler geniş bir uygulanabilir sıcaklık aralığına sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar altında sabit performansı koruyabilir.
Termal Genişleme Katsayısı: Alaşım Çeliğinin Termal Genişleme Katsayısı nispeten küçüktür ve filtrenin boyutsal stabilitesini ve sızdırmazlık performansını korumaya elverişli sıcaklık değişikliklerine güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir.
Mekanik Özellikler: Yüksek sıcaklıklarda, alaşım çelik hala yüksek mukavemet ve tokluk koruyabilir ve deformasyon veya kırılmaya eğilimli değildir.

5. Diğer özel malzemeler
Yukarıdaki yaygın malzemelere ek olarak, aşırı ortamlardaki kullanım gereksinimlerini karşılamak için yüksek basınç filtreleri üretmek için bazı özel malzemeler (titanyum alaşımları, nikel bazlı alaşımlar, vb.) Kullanılır. Bu özel malzemeler genellikle son derece yüksek korozyon direncine, yüksek sıcaklık stabilitesine ve mekanik özelliklere sahiptir, ancak maliyet de nispeten yüksektir.

6. Sıcaklık stabilitesi farklılıklarının etkisi
Flanşlı yüksek basınçlı y tipi süzgeçlerin sıcaklık stabilitesindeki farkın, filtrenin performansı ve servis ömrü üzerinde önemli bir etkisi vardır. Özellikle aşağıdaki yönlerde ortaya çıktı:
Sızdırmazlık Performansı: Sıcaklık stabilitesi zayıf olan filtreler, sızdırmazlık yapısının yüksek sıcaklıklarda arızalanmasına eğilimlidir, bu da orta sızıntıya neden olur.
Filtrasyon Verimliliği: Yüksek sıcaklıklarda malzeme bozulması, filtre ekranının tıkanmasına veya hasar görmesine neden olabilir ve filtrasyon verimliliğini azaltır.
Servis Ömrü: Yüksek sıcaklıklarda uzun süre çalışan filtreler, malzeme yorgunluğu ve hasara eğilimlidir, hizmet ömrünü kısaltır. .