Endüstriyel LNG Basınç Düşürücü Regülatör Fabrikası: Tedarik Kontrol Listesi

Endüstriyel LNG Basınç Düşürücü Regülatör Fabrikası Ne Sağlar?

Endüstriyel bir LNG basınç düşürücü regülatör fabrikası, yeniden gaz haline getirilmiş LNG'yi depodan veya pompa basıncından (normalde 4 ila 25 bar) brülörler, fırınlar ve dolum işlemleri için 0,5 ila 4 bar arası bir kullanım basıncına indiren ve çıkış basıncını tüm akış aralığı boyunca beyan edilen doğruluk sınıfında tutan monte edilmiş bir basınç kontrol paketi sunar.

Kapsam genellikle birlikte gelmesi gereken dört öğeyi kapsar: pilot veya yükleme sistemiyle birlikte regülatör gövdesi, emniyet kapatma cihazı, emniyet tahliye vanası ve koltuğun önündeki filtre. Bir LNG istasyonunda regülatör, buharlaştırıcının aşağısında bulunur, dolayısıyla gerçekte gördüğü gaz ortam sıcaklığına yakındır. Kriyojenik çalışma yukarı yönde, tankta, basınç oluşturan buharlaştırıcıda veya kriyojenik pompada ve buharlaştırıcının kendisinde gerçekleşir.

Bu bölünme teklif aşamasında önemlidir. Hem kriyojenik tarafı hem de düzenleyici tarafı inşa eden bir fabrika, bir dizi test kaydıyla birlikte bir kızak gönderir. Yalnızca regülatör üreten bir fabrika, size başka bir tedarikçinin vaporizatörüyle eşleştirilmesi gereken bir valf verir ve arayüz, devreye alma sırasında sorununuz haline gelir.

Basınç Yolu: Tanktan Brülöre Beş Aşama

Doğru tasarlanmış bir LNG besleme hattı, basıncı tek bir sıçrama yerine beş aşamada düşürür ve 25 bar'dan 1 bar'a tek aşamalı bir düşüş bildiren herhangi bir fabrikaya, soğutmayı, gürültüyü ve kilitlenmeyi nasıl ele aldığı sorulmalıdır.

1. Depolama ve kafa basıncı. Bir LNG tankı, ürünü eksi 162 santigrat derecede, 0,2 ila 1,0 bar battaniye basıncıyla tutar; bu, ilk aşamayı beslemeye yeterlidir ancak bir brülör için yeterli değildir.
2. Basınç oluşumu veya pompalama. Basınç oluşturan bir buharlaştırıcı veya kriyojenik bir pompa, hat basıncını aşağı yönde gerekli olan 4 ila 25 bar'a yükseltir.
3. Buharlaşma. Ortam havası, elektrikli veya buharla ısıtılan buharlaştırıcılar, gazı, hidrokarbon çiğlenme noktasının üzerinde, 5 ila 20 santigrat derece arasına döndürür, böylece koltuğa hiçbir sıvı ulaşmaz.
4. Filtreleme ve kapatma. Bir filtre koltuğun önündeki parçacıkları uzaklaştırır ve emniyet kapatma cihazı, çıkış basıncı EN 14382 cihaz sınıflarına uygun olarak ayar noktasının tipik olarak yüzde 20 ila 50 üzerine çıktığında hattı kapatır.
5. Düzenleme. Giriş-çıkış oranı gövde derecelendirmesinin içinde kaldığında bir aşama yeterlidir; Oran kabaca 20'ye 1'i geçtiğinde veya brülörün yüzde 5 kontrole ihtiyacı olduğunda iki aşama kullanılır.

Endüstriyel LPG Basınç Regülatörü, Yüksek ve Alçak Basınç Tipleri Yüksek ve alçak basınç tipleri bulunan endüstriyel LPG basınç regülatörü, akış ve giriş basıncı değiştikçe sabit çıkış basıncını korur. Ürünü Görüntüle →

Alçak basınçlı boru hattındaki yalıtım, çıkış yönündeki kızdırıcı veya her ikisi birden, gazı brülör girişindeki çiğlenme noktasının 5 kelvin üzerinde tutar. Bu ayrıntının atlanması, bir regülatörün ilk kışında dışarıda buzlanmasının en yaygın nedenidir.

Teknik Özellikler Sayfası: Teklif Talebinden Önce Fabrikaya Ne Gönderilmeli?

Bir fabrika, sorgulamanın altı rakamı içermesi durumunda bir iş günü içinde kesin bir teklif verebilir: giriş basınç aralığı, toleranslı çıkış ayar noktası, minimum ve maksimum akış, regülatör girişindeki gaz sıcaklığı, nominal boru boyutu ve gerekli kapatma sınıfı.

Endüstriyel Gaz Basınç Regülatörü DDY15-100 Endüstriyel gaz beslemesi için, akış ve giriş basıncı değiştikçe çıkış basıncını dengeleyen, akış hızı 5–5000 Nm3/saat olarak listelenen basınç düşürme vanası. Ürünü Görüntüle →

İhtiyacınız olan yatak açma miktarını bir dilek olarak değil, bir oran olarak belirtin. Nominal akışın yüzde 60'ında yüzde 5 doğruluk sağlayan bir gövde, yüzde 8 nominal akışta yalnızca yüzde 12'yi tutabilir ve bu, gece vardiyasında brülör alevinin dengesiz hale geldiği noktadır.

Fabrika Rakamları: Yılda 10.000 Birim Size Ne Anlatıyor?

10.000 adedin üzerinde yıllık üretim, 10.000 metrekarelik bir tesis ve beş işleme atölyesi, ithal kitleri yerel bir isim plakası arkasında monte etmek yerine kendi gövdelerini, tapalarını ve gövdelerini işleyen bir fabrikayı tanımlamaktadır.

Jiangsu Changrun Intelligent Gas Equipment Co., Ltd. şu rakamları yayınlıyor: 10.000 metrekare taban alanı, 50 milyon CNY kayıtlı sermaye, 200 milyon CNY toplam varlık, yılda 10.000'den fazla regülatör ve gaz ekipmanı ünitesi üretildi, 100 milyon CNY'nin üzerinde yıllık satış ve 30 kişiden fazla bir ekipte yüzde 56'lık teknik personel payı. Şirket, teknoloji, ürün geliştirme, süreç, üretim, tedarik, kalite kontrol ve pazarlama dahil olmak üzere dokuz departmanı yönetiyor ve CNC işleme ve AutoCAD tasarımını standart mühendislik araçları olarak listeliyor.

Kapasite rakamları aynı zamanda teslim süresine ilişkin beklentileri de belirler. Yılda 10.000'den fazla ünite üreten bir tesis, standart bir DN50 regülatörünü çalışma planına dahil edebilir, ancak buharlaştırıcı, çarpma kapatma ve kontrol paneline sahip özel olarak tasarlanmış bir LNG kızağı siparişe göre üretilir; bu nedenle nakliye tarihi yerine fabrika kabul testinin yazılı tarihini isteyin.

Malzemeler ve Test Tezgahları: Düşük Maliyetli Düzenleyicilerin Başarısız Olduğu Yer

Regülatörün ömrünü üç parça belirler: diyafram, yatak ve yay ve üçünü de kendi tezgahlarında test eden bir fabrika, alıcının ikinci yılda keşfedeceği arıza oranını kontrol eder.

Statik karakteristik bir test tezgahı, akışa karşı çıkış basıncını sıfırdan maksimuma kadar çizer ve kilitlemeyi, yani akış durduğunda çıkış basıncındaki artışı kaydeder. Bir yay test makinesi, tüm kontrol döngüsünün bağlı olduğu referans kuvvetini kontrol eder, çünkü hızının yüzde 3'ünü kaybeden bir yay, çıkış basıncını yüzde 3 oranında kaydırır. Bir film yüksek ve düşük sıcaklık kutusu, elastomer diyaframları bir üniteye yerleştirilmeden önce çalışma aralığı boyunca yaşlandırır.

Kriyojenik tarafta, gövdeler ve kaplama ASTM A351 CF8M veya CF3M'de dökülür ve ASTM E23'e göre eksi 196 santigrat derecede darbe testine tabi tutulur, kaynakların radyografisi çekilir ve 316L parçalar pozitif malzeme tanımlamasıyla kontrol edilir. Soğuk servis için malzeme seçimi bu notta daha ayrıntılı olarak ele alınmaktadır. Kriyojenik LNG uygulamaları için malzeme sınıfları .

Aşırı Basınç Koruması için Gaz Otomatik Tahliye Vanası Sistem basıncı ayarlanan değeri aştığında otomatik olarak açılan ve fazla gazı serbest bırakan emniyet tahliye vanası; Üç modelde tahliye aralığı 2–200 kPa. Ürünü Görüntüle →

Aşırı basınç koruması da aynı soruşturma kapsamındadır. Arızalı bir şekilde kapatılan bir regülatör, aşağı akış hattını korur, ancak arızalı bir regülatör, tam giriş akışına göre boyutlandırılmış bir emniyet tahliye vanasına ihtiyaç duyar ve ISO 4126-1 boyutlandırma, kurulum haftasına kadar bırakılacak bir şey değildir.

Fabrika veya Montajcı: İmzalamadan Önce Beş Kontrol

Bir fabrika bir ısı numarası, birim başına bir karakteristik eğri ve bir yedek parça listesi yayınlar; bir montajcı bir katalog sayfası ve teslimat vaadi yayınlıyor ve aşağıdaki beş kontrol, tek bir tedarikçi ziyaretinde ikisini ayırıyor.

Alıcıların Sipariş Vermeden Önce Sorduğu Sorular

Endüstriyel LNG regülatörü hangi doğruluk sınıfına sahip olmalıdır?

EN 334, doğruluk sınıflarını AC 1'den AC 15'e kadar ayarlar; bu da çıkış ayar noktasının artı veya eksi yüzde 1'i ile artı veya eksi yüzde 15'i anlamına gelir. Ön karışım brülörleri ve brülör dizileri normalde AC 5 veya AC 2.5'i belirtirken AC 10, aşağı akış ekipmanının kendi kontrol döngüsüne sahip olduğu bir tesis başlığında kabul edilebilir.

LNG basınç düşürme istasyonu için hangi standartlar geçerlidir?

EN 334 regülatörü, EN 14382 emniyet kapatma cihazını, ISO 4126-1 emniyet tahliye vanasını, ASME B31.3 proses borularını ve Çin projelerinde kullanılan GB 50028 şehir gazı tesisatı kodunu kapsar. Revizyonlar test prosedürünü değiştirdiğinden, her standardın yalnızca numarasını değil, basımını da isteyin.

Fabrika kabul testi kaydında neler yer alır?

Tasarım basıncının 1,5 katı bir kabuk testi, EN 12266-1 oran A veya oran B'ye göre tasarım basıncının 1,1 katı basınçta bir yuva sızıntı testi, üç akış noktasında ayar noktası doğrulaması ve üç kez tekrarlanan bir kapanma kapatması. Her kayıtta ünite seri numarası, tezgah numarası ve test tarihi bulunmalıdır.

Büyük bir basınç düşüşünden sonra regülatörün buzlanmasını nasıl önlersiniz?

İkinci aşamadan önce yeniden ısıtarak, düşük basınçlı boruları yalıtarak veya her ikisini birden yaparak, gazı koltuktaki hidrokarbon çiğlenme noktasının en az 5 kelvin üzerinde tutun. Bu sınırın altında tıkaçta hidratlar oluşur, çıkış basıncı artmaya başlar ve aşağı yöndeki brülör tutunamayacak bir alev görür.